在我们平时使用施敏打硬ab胶的时候影响粘接的因素主要原因是我们在使用AB胶水时候的方法，如果使用的方法不对，那么施敏打硬ab胶粘接的时候粘接质量就会受到影响 　　

在日常使用AB胶水之前，我们应该先对施敏打硬ab胶水进行清洁，去除表面的污垢,灰尘，油污等污垢，先进行磨粗，对表面不是很活性的塑料类产品，应该先使用表面活化剂来活化表面。

用施敏打硬环氧树脂修补搪瓷反应釜，大概可分为两个步骤 　　

一步：配置施敏打硬环氧树脂胶 　　

1.制备有机硅树脂：先将质量份数为58.5的二，11.5份的二和6份的硼酸加入玻璃反应器中，在N2气体保护下，不断搅拌，并将温度控制在85～90℃反应70 min;然后滴加质量比为1：2的和正配制的溶液11份，滴加完毕后，在90℃恒温反应95 min，后用13份稀释得到的浅棕色透明胶体即为有机硅树脂。 　　

2.制备聚乙烯醇缩丁醛溶液：将质量份数为12的聚乙烯醇，49份的乙醇和39份的加入玻璃反应器中，搅拌并升温至65℃时滴加盐酸(质量浓度为36%)。当反应液的pH值达到1.5～3.5时，停止加酸;将温度控制在65～75℃，再反应约3.5 h，并不断搅拌;当反应液呈无色透明体时即为反应终点，从而制得聚乙烯醇缩丁醛溶液。

这里简单介绍一下耐磨陶瓷胶老化性能的判别方法：胶的配比比例。配比比例是由所选固化剂来决定的，目前1：1或2：1的胶基本上选取廉价的低分子聚酰胺作固化剂，这类固化剂所配的胶耐老化性普遍不好，有的厂家会对低分子聚酰胺作一定的改性，如加入少量的芳香胺等来提高低分子聚酰胺固化物的耐温性和老化性，但提高是有限的，比全部选用芳香胺、脂肪胺、脂环胺或缩胺的耐老化性还是有较大的差距。全部选用芳香胺、脂肪胺、脂环胺或缩胺作固化剂的胶配比一般会在3：1，4：1或者5：1。